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板式换热器清洗

板式换热器的维修作业 由于板式换热器板片数目多,而且要逐片清理、检查,更换新垫,所以要选择在一个合适地点进行解体维修。拆卸前,将介质进口阀关闭,且应首先关闭高压侧阀门,而后关闭出口阀。排放时应缓慢排放,并观察介质进、出阀门是否有内漏现象,如有则必须采取对应的处理措施后进行维修作业;然后拆除相连管道。

下面是针对贵处板式换热器制定的清洗更换胶垫安装方案:

 1板式换热器的维修作业  由于板式换热器板片数目多,而且要逐片清理、检查,更换新垫,所以要选择在一个合适地点进行解体维修。拆卸前,将介质进口阀关闭,且应首先关闭高压侧阀门,而后关闭出口阀。排放时应缓慢排放,并观察介质进、出阀门是否有内漏现象,如有则必须采取对应的处理措施后进行维修作业;然后拆除相连管道。

 1.1解体前的准备  在检修前,在拆下换热器板片四周搭建塑料布围挡,防止在清洗过程中溅起的水花影响到附近的电气设备正常工作。对准备更换的垫片需认真检查,表面要光滑、厚度一致、无横向裂纹、无气泡、无缺口、无老化、无搭接及对接的痕迹。所使用的粘接剂也应在有效期内。对换热器本体,拿下压紧螺栓保护套管,对所有的螺栓除锈涂油;检查上梁滑动表面,并擦拭干净;检查活动压板上部辊轮,使其转动灵活;测量并记录板叠长度“A”,重装时应以此尺寸作为主要参考数据。

 

 1.2换热器的整体解体  待系统压力、温度等参数达到维修要求后方可进人现场施工。先拆除接管,然后按对角线的方向依次松开固定螺栓。在拆卸过程中,活动压板宽度方向偏移不超过10mm,垂直方向偏移不超过25mm,应始终保持活动压板基本处于平行状态移动。拆下板片时,使板片向一侧倾斜15°~20°,向上稍举即可拆掉,不得强行拆卸,以防上部定位凹槽变形或损坏,然后按片块安装顺序依次码好。

 

 1.3旧胶垫去除和板片清洗  先拆除旧垫片。仔细拆下每一张板片的橡胶垫片,在拆下橡胶垫片时采取相应的保护措施防止垫片不会受到损害。  板片一般用高压水枪方法清洗,用刷子去除板片上的污物。不准用利器清除板片上的残垢,以防划伤板片。对不锈钢板片,不得使用钢丝刷,清洗用水必须不含盐、硫等成分,水的Cl-含量小于200ppm。清洗后的板片要用清水冲洗干净,放置时应防止板片受挤压发生变形。

 

 1.4板片缺陷的检查及修复  检查换热器板片时,板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷,板厚不均匀偏差不得超过5%,板片周边应光滑平整,密封槽形状应符合图样要求,其深度允许偏差为土0.1mm,其密封面不允许有凹凸、折皱、扭曲、划痕等影响密封性能的缺陷,板片波纹深度允许偏差土0.2mm,其不平度不得大于l%。对变形严重的板片,可采用铝或铜质模型校正。这些缺陷采用以上办法如果仍处理不了,则只能更新板片,一般情况下不准减少板片。

 

 1.5板片组装要求  板片组装前应将活动压板推向一端,将固定压板和活动压板的内侧及管口清理干净,首先将管口胶套及胶套支撑环加好。安装板片时,根据流程组合,将第一片没有胶垫的一面对着固定压板,而后按A-B-A-B的次序将所有板片依次挂好。全部板片挂好后,活动压板推拢,将6条长螺栓装上,上紧螺栓。在此过程中,应保持活动压板平行移动。当螺栓紧固完成后,在相邻螺栓处测得的板叠长度“A”与拆前的“A”值进行对照,分次压紧,不准小于板式换热器的最小规定尺寸,避免压的过松或过紧。

 

 1.6水压试验  缓慢升压至设计试验压力后保压30min,其间无异常声音、无异常变形、无泄漏、压力不降者为合格。

 

注:现场应提供220V电源、自来水水源、板片清洗所需的空间、以及现场可排放清洗后水的通道。

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